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      大型粮食烘干机

      粮食烘干机原理:热风烘干箱采用回旋式加热装置,能在短时间内产生大量的热风,它能通过高温处理达到杀死虫卵,彻底解决干燥过程中出现变色现象,烘干箱体采用金属铝内壁板,硅胶棉保温,波纹彩钢板或铝合金外壁板。箱体内采用数字化控制和检测,使空气循环和加湿,加温得到有效控制。

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      一、工作原理
      粮食烘干机原理:热风烘干箱采用回旋式加热装置,能在短时间内产生大量的热风,它能通过高温处理达到杀死虫卵,彻底解决干燥过程中出现变色现象,烘干箱体采用金属铝内壁板,硅胶棉保温,波纹彩钢板或铝合金外壁板。箱体内采用数字化控制和检测,使空气循环和加湿,加温得到有效控制。
      1、 采用独特的内幕式冷阱,结构简单、实用。
      2、 冷阱工作温度≤40℃(可选装≤60℃、≤88℃)。                                                                                        
      3、制冷系统采用著名品牌压缩机,制冷量大,能耗少。 
      4、 真空系列安全、可靠,工作真空度高。
      5、 加热干燥过程自动控制,加热温度波动小,控制精确。 
      6、 产品含水率可低至1~3%,同时可保持原物的色、香、味及其营养成份,而且保质期长。 
      二、各种形式粮食烘干机的对比
      按谷物与气流相对运动方向,烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。  
      1.横流烘干机   
      横流烘干机是我国最先引进的一种机型,多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构,目前国内仍有很多厂家生产。
      优点是:制造工艺简单,安装方便,成本低,生产率高。
      缺点是:谷物干燥均匀性差,单位热耗偏高,一机烘干多种谷物受限,烘后部分粮食品质较难达到要求,内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。  
      2.混流烘干机   
      混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多,
      优点是:(1)热风供给均匀,烘后粮食含水率较均匀;(2)单位热耗低5%~15%;(3)相同条件下所需风机动力小, 干燥介质单位消耗量也小;(4)烘干谷物品种广,既能烘粮,又能烘种;(5)便于清理,不易混种。
      缺点是:(1)结构复杂,相同生产率条件下制造成本略高;(2)烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。  
      3.顺流烘干机   
      顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构,它不同于混流烘干机由一个主风管供热风,而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家,
      优点是:(1)使用热风温度高,一般一级高温段温度可达150~250℃;(2)单位热耗低,能保证烘后粮食品质;(3)三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势, 并能获得较高的生产率;(4)连续烘干时一次降水幅度大,一般可达10%~15%;
      (5)最适合烘干大水份的粮食作物和种子。
      缺点是:(1)结构比较复杂,制造成本接近或略高于混流烘干机;(2)粮层厚度大,所需高压风机功率大,价格高。   
      4.顺逆流、混逆流和顺混流烘干机   
      纯逆流烘干机生产和使用的很少,它多数与其它气流的烘干机配合使用,即用于顺流或混流烘干机的冷却段,形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触,可增加冷却速度,适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点,以达到高温快速烘干,提高烘干能力,不增加单位热耗,保证谷物品质和含水率均匀。
      根据烘干粮食的品种和数量,不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。 

      三、 烘干机的安装和调试
      1、装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件一律清查,清擦,清理干净完备齐全。次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜,因为它的风温稳定,易控制,能够保证烘干种子发芽率。
      选择烘干机时要考虑到环境条件        
      由于各种作物的收获季节不同,以及南北方烘干时的温度差异等因素,必需考虑烘干效果和作业成本。如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物,否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业,外界温度越低,所需的单位热耗相对较大,成本较高。因此在北方0℃以下作业的烘干机外壁及热风管道应加保温层,以减少热量损失。
      附属设备的配备   
      烘干机要完成好烘干作业,必需配备一些附属设备。连续式烘干机在储粮段应设上下料位器(或溢流管等),流程中的暂存仓应设满仓料位器,提升机应有自动停机及堵塞报警装置等。电机应设有过载保护装置,并能实现手动和自动连锁控制。排粮机构应能实现调速或无级变速。温控仪表应能显示热风温度及各段粮温,并能高温报警。为测试粮食的含水率,应配备快速水份测试仪。  
      2、由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:   
      (一)划基础线,在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。   
      (二)安装底座与拖轮   
      铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。   
      (三)安装筒体及滚圈   
      先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并电焊凹状接头螺栓头部与筒体内。   
      (四)安装大齿轮   
      安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。   
      (五)安装小齿轮、减速机、电机   
      根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。   
      (六)安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称。   
      3、上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。
      四、烘干机的操作与保养
      1、塔体的内风道中有烟尘及煤灰堆积,每周内应打开塔体下部的排灰口进 行清理,用风将灰尘吹出,以免堵塞内风道。
      2、出料皮带机底部可能会散落煤棒煤灰应定期开门检查并清理。
      3、因设备经常处于高温情况下运行,应定期检查各电器元件及线路的老化 程度并及时更换以老化的电器元件。
      4、风机,皮带机,振动电机,布料小车应每天进行检查加油。

      五、烘干机的故障与排除

      1、出现原料一次性烘不干问题,这主要是由于粮食烘干塔太小或者粮食烘干塔使用不当等原因造成。此外,风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备,或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成,则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。
      2、原料着火故障,可能是粮食烘干塔设备设计问题,或者原料吸不走导致粮食烘干塔内起火等。此外,也有可能是人为因素造成的,如为了达到烘干效果而对太小的粮食烘干塔强行加温造成着火。此时*更换改造粮食烘干塔设备,检查粮食烘干塔是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用粮食烘干塔,谨慎为粮食烘干塔增加温度,以免引起着火。
      3、保持设备清洁,每日对设备进行擦拭,清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。
      4、开机前应对气源三联件进行检查,将存水排出并确保充足的油位。
      5、对零部件进行检查与保养,如为轴承加润滑油,调整皮带轮,检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。
      6、确保机座固定螺栓没有松动,支承弹簧连接松紧适宜,电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。
      7、确保粮食烘干塔设备有良好接地,设备上的温度仪表应该经过计量检定。

      型号 DKH100 DKH150 DKH200 DKH250 DKH300 DKH400 DKH500
      处理量
      (吨/日)
      100 150 200 250 300 400 500
      降水幅度(%) 4~16
      加热介质 干净空气
      热风温度(℃) < 120
      粮食*受
      热温度(℃)
      55
      干燥不均匀度(%) < 2
      破碎率增值(%) < 0.5
      单位热耗
      (kj/kgH2O)
      5800
      煤耗(标煤)(kg/h) 60~230 90~345 120~460 150~575 180~690 240~1000 300~1380
      装机容量 根据环境、条件、降水幅度及配置而定
      主机外形尺寸(M) 4×3 4×3 5×3.2 5.5×3.2 5.5×4 5.5×4.5 6×6
      主机高度(M) 6~1 8~15 13~17.5 14~18 14~19 15~20 16~22
      体验正大鼎科的三包政策支持Warranty policy support

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